解決地埋管道內(nèi)外壁防腐問(wèn)題的有效措施
堅(jiān)持嚴(yán)格的責(zé)任制原則,定期更新和檢查石油管道防腐設(shè)備
現(xiàn)階段,在石油管道工程建設(shè)的過(guò)程中,需要加強(qiáng)石油管道防腐工作,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)石油管道防腐中存在的問(wèn)題,以便及時(shí)的進(jìn)行改進(jìn)與完善。相關(guān)石油管道防腐部門(mén)應(yīng)該堅(jiān)實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制原則,定期的更新和檢查石油管道防腐設(shè)備,以此有效的延長(zhǎng)石油管道防腐設(shè)備使用的壽命。
相關(guān)技術(shù)工作人員應(yīng)該密切的關(guān)注石油管道防腐設(shè)備存在的的問(wèn)題,并及時(shí)的進(jìn)行解決勤于檢查和更換石油管道的連接處,以此避免石油管道運(yùn)行的過(guò)程中發(fā)生泄漏,降低石油資源的浪費(fèi),并避免石油管道防腐設(shè)備和相關(guān)工作人員的超負(fù)荷工作。
另外,相關(guān)技術(shù)工作人員應(yīng)該對(duì)石油管道防腐設(shè)備的各個(gè)零件進(jìn)行定期的檢查與更換,較大限度的延長(zhǎng)石油管道防腐設(shè)備使用壽命。
地埋管道內(nèi)外壁防腐聚脲噴涂機(jī)設(shè)備施工要點(diǎn)：
1、參數(shù)控制
（1）溫度:原料桶的溫度，19℃以上;加熱管末端原料溫度，60~70℃之間。
（2）壓力:噴涂壓力范圍在1700~2500psi(11.7~17.2MPa)之間，A、R管之間壓差在500psi之間(34MPa)。
（3）流量:保證兩個(gè)組分以1:1的體積比，等體積通過(guò)噴涂設(shè)備輸送到噴槍中，槍口混合出料。
?。?）涂層厚度:盡可能保證涂層厚度均勻，操作特別熟練后可用計(jì)數(shù)器控制原料用量進(jìn)而控制涂層厚度。
（5）漏點(diǎn):隨時(shí)檢查少噴及漏噴處?；炷粱鶎幽壳斑€沒(méi)有合適的設(shè)備進(jìn)行檢查漏點(diǎn)，需要人工查看。
?。?）金屬結(jié)構(gòu)基層一般使用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。
2、封邊
由于噴涂聚脲材料的高強(qiáng)度和高延伸率，很容易造成聚脲涂層周邊“脫邊”現(xiàn)象，影響整體工程質(zhì)量。
應(yīng)嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)處理方案對(duì)噴涂聚脲涂層的所有邊進(jìn)行收邊處理，對(duì)涂層容易脫開(kāi)的部位加強(qiáng)處理，必要時(shí)增加壓條、錨固釘以及邊角涂刷封閉膠等方法進(jìn)行固定收邊。
3、面漆施工
涂刷耐黃變面漆應(yīng)在聚脲涂層施工12h內(nèi)進(jìn)行，超時(shí)應(yīng)打磨聚脲涂層后，刷涂或噴涂一道層間粘結(jié)劑，然后再施工面漆。
4、修補(bǔ)
聚脲涂層使用過(guò)程中一旦出現(xiàn)意外損壞(如重物砸落、撞擊等)，應(yīng)用專用修補(bǔ)料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
